1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2、退火工艺性 球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。 3、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。 4、氧化、脱碳敏感性 高温加热时化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。 5、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7、淬火变形开裂倾向 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 8、可磨削性 砂轮相对损耗小,无极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
加工圆刀片悬长加大时,刀领会发作振荡而不得不下降切削条件。别的刀片不仅是因为耐磨性不足致使崩刃,并且刀体的振荡将会极大地下降刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易致使刀亡机毁等重大事故发作。在这里,我们针对这些标题介绍一下本公司新开宣布的高进给新干线组合刀体系列所采纳的改进对策。 当被加工资料为s55c(201hb),运用刀片类型wdmw050316ztr的jc5040材质进行加工。切削参数为:主轴转速为n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃进给f=1.0mm/刃,进给速度为f=4800mm/min,轴向切深ar=0.3mm,径向切宽ad=12mm。运用吹风冷却进行的寿数对比。 钢刀体在高速高进给的条件下运用,因为振荡很大,刀片发生崩刃,切削至25m长时即不能运用。而“硬杆”系列在一样条件下加工至525m(切削时刻109分钟)亦没发生崩刃表象,获得了21倍以上的寿数。 当悬长加大时,运用“硬杆”系列,不仅是可以经过高速高进给极大地进步加工功率,并且刀具寿数在很大程度上也得到改进。
虽然目前大多数生产和加工都离不开圆刀片的作用,但在使用这些分切圆刀片时须注意一些必要的事项,以确保工作人员的正确的工作。毕竟,这些锋利的圆形刀片在操作期间以高速旋转。如果在操作过程中使用不当或机器维护不当,很容易发生意外。那么在使用过程中或正常维护时使用这些锋利的圆形刀片有哪些注意事项? 首先,安装圆形刀片时,请确保零件牢固。在这些锯上安装这些圆形刀片之前,分切圆刀片请务必确定机器的性能及其用途。毕竟,这些圆形刀片形状各异,尺寸大不相同。安装时使用错误的刀片非常尴尬。另外,在安装这些圆形刀片时,请务必注意这些圆形刀片的箭头指示,以便这些圆形刀片的切割方向与机器的旋转方向一致,因为它可以安装在相反的方向。这可能导致刀片在安装后脱落。想象一下,这些锋利的刀片在运行过程中是否被高速拔出是多么可怕。在安装过程中,检查圆形刀片是否变形或损坏。圆形刀片上的任何裂缝或齿的轻微弯曲都可能使整个加工步骤不足。安装这些圆形刀片后,还须再次仔细检查这些圆形刀片以再次确认圆形刀片是否牢固地固定在法兰上。如果您有垫圈,则须将这些垫圈放在适当的位置以保持这些圆形刀片的安装。如有必要,您可以用手推动这些圆形刀片,看它们是否会引起偏心摇动。当然,不要忘记根据车间的要求使用圆形刀片进行保护。生产过程中须保证的要素。 当然,这种圆形刀片在使用时会有速度限制,分切圆刀片因为这些限制是根据刀片本身制成的材料来规定的。如果在使用过程中超过该速度,则可能导致叶片的材料。破碎。因此,请确保在使用时不要让这些刀片超过规定的速度。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |